齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或咬死現(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。 一．齒輪泵不吸油或流量小 產(chǎn)生原因： （1）吸油位置太高或油位不足。 （2）齒輪泵內(nèi)齒 圓與泵體內(nèi)孔的徑向 過大，齒輪側(cè)面與前后蓋板端面 地過大。 （3）齒輪泵密封不嚴(yán)。 （4）濾油器堵塞。 （5）油溫過高。 解決辦法： （1）在油箱內(nèi)補(bǔ)油，降低吸油位置。 （2） 換泵體。 （3） 換密封元件，緊固連接件。 （4）清洗或 換濾油器的濾芯。 （5）在油箱內(nèi)加 器或采用風(fēng)冷。 二．壓力不足 產(chǎn)生原因： （1）齒輪泵徑向 與軸向 過大,其中端面 的影響 大。 （2）齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。 （3）油液粘度太高或油溫過高。 （4）電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配。 （5）濾油器堵塞。 （6）溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。 解決方法： （1） 換泵體。 （2）若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應(yīng) 換泵體。 （3）20號(hào)機(jī)油適用于10度－50度的溫度工作，如溫度過高則應(yīng)裝 裝置。 （4）選用相匹配的電動(dòng)機(jī)。 （5）清理濾油器。 （6）重新調(diào)整壓力或 換溢流閥。 三．振動(dòng)噪聲過大 產(chǎn)生原因： （1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。 （2）齒輪泵進(jìn)油管直徑太小。 （3）濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高。 （4）泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。 （5）電動(dòng)機(jī)與油泵軸不同心。 解決辦法： （1） 換主 度齒輪， 兩齒輪軸線平行。 （2） 換直徑較大的進(jìn)油管。 （3）清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。 （4）泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不 過0．005mm。 （5）調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度其誤差不 過0．01mm。 四．油液泄漏 產(chǎn)生原因： （1）泵蓋與密封圈配合過松。 （2）油封骨架彈簧脫落。 （3）軸的密封面被劃傷。 解決辦法： （1）調(diào)整泵蓋與密封圈 。 （2） 換密封件。 （3）重新磨密封面。 五．油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象 產(chǎn)生原因： （1）泵體軸向 及徑向 過小。 （2）滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。 （3）蓋板與軸的同心度不夠。 （4）壓力閥失靈。 （5）泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。 （6）泵中有雜質(zhì)。 解決辦法： （1）調(diào)整軸向或徑向 。 （2） 換活動(dòng)滾針軸承。 （3） 換蓋板使其與軸同心。 （4） 換彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。 （5）調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度使其不 過0．01mm。 （6）用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。